Damit ein Betrieb sicher und reibungslos abläuft, müssen Maschinen und Anlagen regelmäßig gewartet, instandgesetzt, repariert und gereinigt werden. Je komplexer und unübersichtlicher die Anlagen sind, desto höher ist das Risiko von Unfällen. Besonders gefährlich wird es, wenn die Anlage während solcher Arbeiten unerwartet durch Dritte eingeschaltet und in Gang gesetzt wird. Das Sicherungssystem Lockout/Tagout (kurz LoTo) hat sich bewährt, um solche Unfälle bei Arbeiten innerhalb der Anlage zu verhindern.
Lockout/Tagout (LoTo)
Sichere Instandhaltung von Maschinen und Anlagen
Das LoTo-Sicherungssystem ist grundlegend in fünf Sicherungsschritte aufgebaut.
Lockout/Tagout-Systeme verwenden verschiedene Arten von Verriegelungssystemen, wie Vorhängeschlösser oder Kabelverriegelungen, um ein unbeabsichtigtes Einschalten von Anlagen zu verhindern. Zusätzlich werden die verriegelten Elemente durch Sicherheitstags gekennzeichnet.
Lockout/Tagout-Prinzip zielt auf einen optimalen Schutz von Instandhaltungspersonal
Das Abschließen von elektrischen Anlagen nach dem Freischalten ist ein Teil des LoTo-Prinzips und ist auch in den 5 Sicherheitsregeln der Elektrotechnik enthalten. LoTo geht jedoch über elektrische Energien hinaus und beinhaltet auch die sichere Unterbindung von Gefahren, die durch hydraulische oder pneumatische Energien, chemische Reaktionen oder austretende Gefahrstoffe entstehen können. Das Ziel von LoTo ist es, das Instandhaltungs- und Wartungspersonal bei der Durchführung von Arbeiten in der Anlage vor möglichen Gefahren zu schützen.
Das Lockout wird üblicherweise durch eine mechanische Verriegelung mit einem Schloss erreicht, um sicherzustellen, dass Maschinen oder Anlagen nicht von Unbefugten in Betrieb genommen werden können. Für einen Gruppen-Lockout werden sogenannte Sicherheits-Blockierbügel verwendet. Alle Personen, die in der Anlage arbeiten hängen für diese Zeit ihr persönliches Schloss in den Sicherheits-Blockierbügel ein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Energieversorgung erst wiederhergestellt werden kann, wenn sich keine Personen mehr in der Anlage befinden.
Beim Tagout werden auffällige Hinweisschilder verwendet, um Mitarbeiter über Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten zu informieren und darauf hinzuweisen, dass die Maschine nicht in Betrieb genommen werden darf.
